不同故障在干式擠壓造粒機(jī)運(yùn)作中的成因

瀏覽次數(shù)：1643更新日期：2020-05-19

　　干式擠壓造粒機(jī)是立軸以一定的速度旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)固定在立軸上的四個(gè)碾輪分別繞自身的心軸自轉(zhuǎn)，四個(gè)服輪與模板之間始終保持預(yù)先調(diào)整好的工作間隙，模板上均勻分布小空隙，混合均勻的物料通過傳送裝置連續(xù)定量地送人造粒機(jī)上桶體內(nèi)，利用分子之間的親和力，物料被擠壓成圓柱狀，再通過旋轉(zhuǎn)的切刀，將其截成所需的短因柱顆粒狀。在擠壓造粒機(jī)組中，導(dǎo)致擠壓造粒機(jī)組在運(yùn)行中出現(xiàn)摩擦離合器脫開，機(jī)組聯(lián)鎖停車的原因可分為四大類：

　　主電機(jī)系統(tǒng)故障

　　1、主電機(jī)扭矩過高或過低；2、主電機(jī)轉(zhuǎn)速過低；3、主電機(jī)軸承溫度過高；4、主電機(jī)繞組溫度過高；5、主電機(jī)水冷的冷卻器出入口溫度過高；6、主電機(jī)軸承潤滑油泵出口流量過低；7、主電機(jī)軸承潤滑油泵出口壓力過低；8、主電機(jī)水冷的冷卻器水泄漏量過高等。

　　傳動(dòng)系統(tǒng)故障

　　1、齒輪箱變速桿位置偏離；2、摩擦離合器的儀表風(fēng)壓力過高；3、摩擦離合器速度差過大；4、齒輪箱潤滑油泵出口壓力過低；5、齒輪箱潤滑油泵出口油溫過高；6、摩擦離合器內(nèi)部故障等。

　　擠壓造粒機(jī)螺桿工藝段故障

　　1、節(jié)流閥前后熔體壓力過高；2、機(jī)頭熔體壓力過高；3、換網(wǎng)器前后熔體壓差過大；4、開車閥轉(zhuǎn)動(dòng)故障等。

　　水下切粒系統(tǒng)故障

　　1、切粒電機(jī)繞組溫度過高；2、切粒機(jī)轉(zhuǎn)速過低；3、切粒機(jī)扭矩過高；4、顆粒水旁通自動(dòng)切換故障；5、顆粒水壓力過高或過低；6、顆粒水流量過低；7、切粒機(jī)夾緊螺栓未把緊；8、切粒室旁路水閥未關(guān)；9、切粒機(jī)液壓夾緊壓力過低；10、切粒電機(jī)故障；11、液壓切刀軸向進(jìn)給壓力過低等。

上一篇：如何提高小型制粒機(jī)的生產(chǎn)效率一定要看看
下一篇：多個(gè)部件的架構(gòu)直接影響干法輥壓造粒機(jī)